bottiglie di birrasono realizzati principalmente con sabbia di quarzo, utilizzando un processo produttivo preciso e metodico. Le fasi sono le seguenti:
- Progettazione e produzione di stampi:
- Il primo passo consiste nel progettare, definire e realizzare lo stampo e gli altri accessori necessari. Le materie prime vengono fuse in liquido ad alte temperature, spesso utilizzando gas di petrolio liquefatto per il processo di fusione. Il vetro fuso viene quindi soffiato in varie forme utilizzando la pressione dell'aria prima di essere iniettato nello stampo. Successivamente, il vetro viene temperato, raffreddato e tagliato per dare alla bottiglia la forma finale. I segni rigidi sulle bottiglie di vetro sono il risultato della progettazione dello stampo. Questa fase richiede personale tecnico qualificato, poiché qualsiasi errore può danneggiare i materiali e causare sprechi significativi.
- Sezione di pretrattamento:
- Nella sezione di pretrattamento, ilbottiglie di vetrovengono sottoposti a diversi processi, tra cui il pre-rilascio, il rilascio principale e la regolazione del tavolo. Per gli impianti di produzione in climi più freddi, è importante mantenere una temperatura adeguata nell'area di rilascio principale per garantire un isolamento adeguato. Senza un adeguato controllo della temperatura, l'effetto del pretrattamento potrebbe essere compromesso.
- Sezione di preriscaldamento:
- Dopo il pretrattamento, le bottiglie entrano nella sezione di preriscaldamento, che in genere dura 8-10 minuti. Si raccomanda che i pezzi mantengano un po' di calore residuo quando raggiungono la camera di verniciatura a polvere per migliorare l'adesione del rivestimento in polvere.
- Sezione di purificazione (soffiaggio fuliggine):
- Se il processo produttivo richiede finiture di alta qualità, la sezione di purificazione è fondamentale. Questa fase rimuove la polvere dalla superficie del pezzo. Se la polvere non viene rimossa adeguatamente, le particelle rimarranno sulla superficie dopo la lavorazione, il che può ridurre significativamente la qualità del prodotto finito.
- Sezione di spruzzatura a polvere:
- Durante la fase di spruzzatura a polvere, le bottiglie vengono rivestite con polvere e poi cotte. È necessario prestare attenzione alla temperatura e al tempo di cottura, che generalmente varia tra 180 e 200 gradi Celsius, a seconda del materiale del pezzo. Il forno di essiccazione deve essere posizionato vicino alla camera di spruzzatura, idealmente entro 6 metri, per garantire risultati ottimali.
Data di pubblicazione: 02-09-2024