La maggior parte delle bottiglie di vetro oggigiorno sono prodotte utilizzando stampistampiGrazie ai diversi processi di fabbricazione e alle lunghe linee di produzione, hanno il vantaggio di essere difficili da rompere. Bottiglie di vetro uniche per il confezionamento del vino e per la personalizzazione possono essere prodotte utilizzando stampi. Alcune bottiglie di vetro con forme uniche, parole incise sul corpo o motivi sono tutte prodotte utilizzando stampi.
Modellatobottiglie di vetrosono ampiamente utilizzati nel mercato, come nell'industria alimentare (ad esempiobottiglie di liquore, bottiglie di birra, bottiglie di vino, bottiglie d'acqua, ecc.), l'industria farmaceutica (come bottiglie per infusione, grandi bottiglie per liquidi orali,bottiglie di olio essenziale, bottiglie di olio di fiori rossi, ecc.), l'industria chimica quotidiana (comeolio essenzialebottiglie,bottiglie di crema, flaconi di crema da giorno, ecc.) e aziende di prodotti per la salute (come flaconi di pillole blister, flaconi di prodotti per la salute, ecc.).
Le bottiglie di vetro stampato vengono prodotte utilizzando stampi. Problemi come giunzioni dello stampo, linee dello stampo della bocca, crepe sul fondo della bottiglia, resistenza insufficiente apressione di lavoro internae una scarsa resistenza agli shock termici sono tutti fattori causati da scarse condizioni dello stampo. Pertanto, la qualità dello stampo può influire direttamente sulla qualità della bottiglia di vetro stampata. L'utilizzo di stampi completi per la produzione garantisce la qualità dello stampo e riducedeviazione del pesonel prodotto, garantendo così la qualità della bottiglia di vetro alla radice. Gli stampi sono materiali di consumo e, a causa dell'usura, necessitano spesso di manutenzione per garantire che le bottiglie di vetro prodotte non presentino problemi di qualità.
Quindi, come facciamo solitamente a prenderci cura delle muffe?
Per prima cosa, la pulizia dello stampo. Pulire lo stampo iniziale, lo stampo di formatura, il punzone estampo per la boccae pulire tutte le parti dello stampo.La nostra fabbricautilizza la pulizia a getto secco per prolungare la durata dello stampo.
In secondo luogo, ispezione iniziale. Controllare le specifiche di tolleranza dimensionale, il volume e la ruggine delstampo inizialee formando lo stampo in tutte le direzioni, e registrando le informazioni sui dati rilevanti sul modulo di ispezione e riparazione dello stampo.
Terzo, manutenzione di base. Riparare le parti danneggiate, condurresaldatura a spruzzosulcucitura dello stampo, eseguire la saldatura a spruzzo su tutte le parti strettamente collegate, regolare la combinazione dello stampo iniziale e del nucleo, fresare e risolvere la combinazione dello stampo a bocca, quindi stampare ed estrudere la vite sul fondo dello stampo. Lucidare le parti dello stampo e dello stampo a bocca.
Quarta ispezione finale. Dopo aver completato la riparazione dello stampo iniziale e dello stampo di formatura, utilizzare un micrometro, uncalibro a corsoio, e uncalibro a spina filettataperispezione finale.
Quanto sopraprocedure di manutenzionesono leggermente diverse dalla manutenzione tempestiva degli stampi durante il processo di produzione o dalla preparazione degli stampi per la sostituzione. È fondamentale ricontrollare le parti dello stampo precedentemente riparate o gli stampi completi prima di installarli sulla macchina per la produzione di bottiglie. Per garantire l'affidabilità dello standard di produzione, tutte le specifiche chiave e i parametri principali devono essere coerenti con le specifiche e i modelli di progettazione originali.
In particolare, quando si producono bottiglie leggere in una fabbrica di bottiglie di vetro, è necessario prestare attenzione ai materiali degli stampi e degli accessori. Ad esempio, il materiale del punzone utilizzato per la soffiatura a bocca deve essere sufficientemente affidabile. Se i detriti metallici interni sulla superficie del punzone cadono, è probabile che aderiscano alla superficie interna della bottiglia vuota, producendo un "macchia nera" e riducendo notevolmente ilresistenza agli urtie altroparametri di prestazione fisicadella bottiglia di vetro modellata.
Data di pubblicazione: 26-06-2023