Oggigiorno la maggior parte delle bottiglie di vetro viene prodotta utilizzando stampimuffeGrazie ai vari processi di produzione e alle lunghe linee di fabbricazione, queste bottiglie hanno il vantaggio di essere difficili da rompere. Bottiglie di vetro uniche per il confezionamento del vino e la personalizzazione possono essere prodotte a partire da stampi. Alcune bottiglie di vetro con forme particolari, parole incise sul corpo o motivi decorativi sono tutte realizzate a partire da stampi.
Stampatobottiglie di vetrosono ampiamente utilizzati nel mercato, ad esempio nell'industria alimentare (comebottiglie di liquore, bottiglie di birra, bottiglie di vino, bottiglie d'acqua, ecc.), l'industria farmaceutica (come bottiglie per infusione, grandi bottiglie per liquidi orali,flaconi di oli essenziali, bottiglie di olio di fiori rossi, ecc.), l'industria chimica quotidiana (comeolio essenzialebottiglie,bottiglie di crema(flaconi di crema da giorno, ecc.) e aziende di prodotti per la salute (come flaconi di pillole in blister, flaconi di prodotti per la salute, ecc.).
Le bottiglie di vetro stampate vengono prodotte utilizzando stampi. Problemi come linee di stampo, linee di stampo della bocca, crepe nel fondo della bottiglia, resistenza insufficiente apressione di lavoro internae un'insufficiente resistenza agli shock termici sono tutti causati da condizioni di stampaggio scadenti. Pertanto, la qualità dello stampo può influenzare direttamente la qualità della bottiglia di vetro stampata. L'utilizzo di stampi completi per la produzione garantisce la qualità dello stampo e riducedeviazione del pesonel prodotto, garantendo così la qualità della bottiglia di vetro alla sua origine. Gli stampi sono materiali di consumo e, a causa dell'usura, necessitano spesso di manutenzione per garantire che le bottiglie di vetro prodotte non presentino problemi di qualità.
Quindi, come si mantengono solitamente le muffe?
Innanzitutto, pulizia dello stampo. Pulire lo stampo iniziale, lo stampo di formatura, il punzone emuffa oralee pulire tutte le parti della muffa.La nostra fabbricaUtilizza la pulizia a getto secco per prolungare la durata dello stampo.
In secondo luogo, ispezione iniziale. Verificare le specifiche di tolleranza dimensionale, il volume e la ruggine delstampo inizialee la formazione di muffa in tutte le direzioni, e registrare le informazioni relative ai dati sul modulo di ispezione e riparazione della muffa.
Terzo, manutenzione di base. Riparare le parti danneggiate, effettuaresaldatura a spruzzosullalinea di stampaggioEseguire la saldatura a spruzzo su tutte le parti strettamente collegate, regolare la combinazione dello stampo iniziale e del nucleo, fresare e risolvere la combinazione dello stampo della bocca, stampare ed estrudere la vite sul fondo dello stampo. Lucidare le parti dello stampo e lo stampo della bocca.
Quarto, ispezione finale. Dopo che la riparazione dello stampo iniziale e dello stampo di formatura è completata, utilizzare un micrometro, uncalibro a nonioe uncalibro compatto per filettaturaperispezione finale.
Quanto sopraprocedure di manutenzioneSono leggermente diverse dalla manutenzione tempestiva degli stampi durante il processo di produzione o dalla preparazione degli stampi per la sostituzione. È fondamentale ricontrollare le parti dello stampo precedentemente riparate o gli stampi completi prima di installarli sulla macchina per la produzione di bottiglie. Per garantire l'affidabilità dello standard di produzione, tutte le specifiche chiave e i parametri principali devono essere coerenti con le specifiche e i modelli di progettazione originali.
In particolare, quando si producono bottiglie leggere in una fabbrica di bottiglie di vetro, occorre prestare attenzione ai materiali degli stampi e degli accessori. Ad esempio, il materiale del punzone utilizzato per la soffiatura a pressione deve essere sufficientemente affidabile. Se i detriti metallici interni sulla superficie del punzone si staccano, è probabile che aderiscano alla superficie interna della bottiglia vuota, producendo un "macchia nera" e riducendo notevolmente ilresistenza agli urtie altriparametri di prestazione fisicadella bottiglia di vetro stampato.
Data di pubblicazione: 26 giugno 2023